一 施工准备:
根据设计要求和有关构造图纸,彩钢夹芯板墙排列图。在排列图上标明板材的品牌、规格、尺寸、数量,与钢结构梁、板墙、柱及门窗的连接,并标明所用连接件的规格、数量、位置等。
1. 准备好进场条件,将现场清理干净,使运输道路畅通。
2.清理隔墙体的安装部位,使基层平整、洁净、无积水。
3.施工图纸及墙板排列图进行放线,标出墙体安装位置线;标明门、窗洞口及铝合金槽位置。
4.准备好安装材料、工具、板材进场;将配套加强配件及连接件等备好。
5.对主体轻钢结构进行检查、验收,如有不合格的产品进行返修
6.对板材进场后,按品种、规格不同分别堆放,对不符合质量要求的板材不得使用。
二 安装
1.首先对放线进行核对,然后采用76mm铝合金地槽及m8×@150膨胀螺栓,固定在C20砼上。膨胀螺栓要紧固有力,不得松动,数量按设计要求,如果小300铝合金槽段不得少于两个膨胀螺栓。
2.立墙板,先立转角处开始立起,并简易固定,在**块转角墙板的内、外用厚铝角并与墙板面用拉铆钉连结,间距300~400个。立*二块转角板从侧面插入,并用方木敲打使之与**块转角板对齐,安装方法同前。校正转角两板的垂直度和水平角,然后,用拉铆钉固定底脚和*二块墙板与角铝。沿两个方向同时安装墙板,每安装一块墙板校正水平和垂直度。墙板与主体钢结构用螺丝相连紧固,螺丝中距≤500mm。
3.墙板安装完成后,检查板块间以及墙板与钢结构之间的连接,确定是否符合按设计规定的构造要求及墙体稳定性的要求,并检查暗设管线,设备等隐蔽部分施工质量以及墙板表面平整是否符合要求,同时对墙板安装质量进行全面检查,达到设计要求及规范要求。
生产流程一,材质加工
对复合板的材质加工方面是较为复杂的。自从了解到岩棉板工艺以后,逐渐的在全国市场中的技术优点上会越来越多,尤其是在材质加工方面的特色上还是会更加**的,只有看到了岩棉复合板生产线中加工的流程以后,你始终会发现其中的材质优点更为明显的。在这个角度来说,在生产线上进行加工的时候尤其对每一种工序上严格的把握好,这样才能够在出厂过程中是属于合格的。
生产流程二,材料合成
因为复合板是通过合成工艺加工而成的,所以在合成的过程中需要注意很多的细节部分,才能够让岩棉板的性能质量上有着一定的**。在合成的过程中对每一个细节方面的要点上必须要掌握清楚,这样合成的效率上才会更高的。总之,为了在生产线当中总结出更多的加工工艺,对材料合成的过程中来加大相关的力度,这是至关重要的方面,真正在生产线上带来了更多质量等级的优点。
生产流程三,成品检测
当然,为了符合国家的质量等级要求,在材料成型出厂的时候必须要进行成品的检测,让更多客户在订购的过程中都认为复合板的工艺上是非常**的,看到了成品的优点以后,才能够在检测过程中符合了相关的质量标准,在这个角度来说,肯定让复合板的性能优点更多的。