抚顺平开冷库门 货源充足

冷库门采用高强度铝合金型材门框，强度高，无变形，外形美观，经久耐用；门扇四周采用2.0mm不锈钢包边无缝焊接，坚固耐用，无变形，结构合理。
冷库门门扇内一般采用聚氨酯压力机一次发泡成型，聚氨酯组织密实，均匀充满门内各处，无缩泡现象，门面平整美观，有可靠的保温盒隔热性能。
冷库门的导轨采用高强度硬质防锈铝合金压制成型，导轨内部采用浮开沉闭开门系统，当冷库门开启时密封胶条冷库铝合金门框减少摩擦，关闭时冷库门根据门体自重压紧铝合金门框达到密封效果。五金件及其附件全部采用不锈钢精铸成型，门件精度高，外形美观大方，耐用，保证了冷库门开启轻便灵活、安全省力，安装方便。TPE环保密封条，使冷库门具有了更加良好的密封性能及使用性能。
冷库门门框、门槛和门扇均安装有2套电加热防冻装置，有效防止了冷库门与门框结合处及地坪面的冻结.库内安全脱险装置：当有人不慎被误锁于冷库内，只要稍拉动内脱险环，就能顺利开门，安全脱险。
冷库门一般配合风幕机，能够有效地减少冷库冷量的损失。

随着冷冻冷藏技术的更新，现冷库工程的触角已经深入到更多的领域。冷冻冷藏技术在各个领域的触角越深越多，在一定程度上增加了冷库需求的数量。冷库数量的增加带来的是冷库板需求的日益增多。据了解，我国的冷藏冷冻需正在以每年30%的速度上涨。
我国食物工业总产值年均增加10%以上，但仍与社会需求间存在较大距离，这为速冻食物、保鲜食物的开展供给了较大的空间。伴跟着《农产品冷链物流开展规划》的及履行，“十二五”时间我国农产品冷链物流有望完成大跨过，冷冻冷藏工业也迎来了宏大的开展关键。
跟着全国各地冷库建造潮的鼓起，冷库大规模建造进一步推动了社会制冷技能的前进。一起，制冷新技能广泛应用，又进一步促进了冷藏业的开展。据制冷快报记者知道，我国工业生产需求促进冷冻设备需求量日益增加——电子、医药、、生物工程、**等职业的开展与冷冻技能及设备休戚相关。例如，我国建筑工业对冷冻冷藏设备的需求较大，在水电站建造中混凝土拌和、沙石料的预冷、拌和混凝土的冷水、灌溉后大坝的冷却等都需求很多的冷冻设备，而水电站建造又是我国开展电力的主攻方向，必定需更很多的冷冻设备。

下所采用的隔热板的厚度如下表所示：
存储类型 存储温度/℃ 隔热板厚度/mm
冷藏室 0 100
冻藏室 -15 100
速冻室 -30 150
种类有平开门，平移门，对开门，升降门等，有手动，电动之分。
手动平移门：适用于库房温度不低于-85℃土建库和组建库的普通冷藏库、冷冻库、船用冷库、恒温车间等环境。在库内外温差大于50℃，相对湿度大于90%时能起着良好的隔热、密封效果。一般采用厚度为106毫米的门扇，该门解决了普通手动冷库门开启笨重、占地大和电动冷库门造**的诸类问题。在开启、传动、密封等方面都有其到之处。该门扇内用高压灌注机注聚氨酯，整体发泡，具有可靠的保温和隔热性能。门的开启和关闭采用手动推拉平移式，轨道采用变线式，门到位时，会自然下落并压紧门樘及地坪。门开启时会同步离开门樘并上升，减少了密封条和门樘、地坪的摩擦，延长了密封条的使用寿命。密封条采用配套加工的耐低温、耐油、耐老化的高强度、高弹力中空双管橡胶密封条。门的上下部和侧面均有可调性压紧装置，具有良好的密封性。该门还解决了广大用户甚为关心的库内脱险问题，当工作人员误锁在库内时，只要稍拉动内脱险环，门即可顺利打开。因此，冷库门具有不吸潮、不腐烂、不易变形、重量轻、隔热保温性能好、轻便、不占地、安全性高等优点。按照冷库门洞的大小可分为：小型库门、中型库门、大型库门。对情况和要求的冷库门可以加工。

1、选择吊点位置时，首先考虑空气循环好的位置，其次在考虑库体结构方向。
2、冷风机与库板间隙要大于冷风机的厚度。
3、冷风机所有吊栓应全部紧固，并用密封胶将螺栓及吊栓穿孔封闭，防止冷桥和漏气。
4、吊顶风机过重时，应用4号角或5号角铁做过梁，过梁应横跨到另一块**板和墙板上，以减轻承重。
组装技术
1、半封或全封闭压缩机都应安装油分离器，并在油分内加住适量机油，蒸发温度低于—15度时，应加装气液分离器并加装适量冷冻机油。
2、压缩机底座应安装减震胶座。
3、机组的安装要留有维修空间，便于观察仪表和阀门的调节。
4、高压表应安装在储液灌阀门三通处。
5、机组整体布局合理，颜色一致。各型号机组安装结构应保持一致。
制冷管道
1、铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径，当冷凝器与压缩机分离**过3米时应加大管路直径。
2、冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离，出风口与障碍物保持3米以上距离。
3、储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准。
4、压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸以减少蒸发管路内部阻力。
5、调节站制作时，每根出液管应锯成45度斜口，插入到底端，进液管插入调节站管径的4分之一处。
6、排气管和回气管应有一定坡度，冷凝器位置**压缩机时，排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环，防止停机后气体冷却液化回流到
高压排气口处，再启机时造成液压缩。
7、冷风机回气管出口处应加装U型弯。回气管路应坡向压缩机方向，确保顺利回油。
8、膨胀阀应安装在尽量靠近冷风机的位置，电磁阀应安装水平，阀体垂直并注意出液方向。
9、必要时在压缩机回气管路上安装过滤器，以防止系统内污物进入压缩机内，并除去系统内水分。
10、制冷系统所有钠子和锁母紧固前，要抹冷冻油润滑，加强密封性，紧固后擦拭干净，各截门盘根要锁紧。
11、膨胀阀感温包用金属卡紧固在蒸发器出口100mm—200mm处，用双层保温缠紧。
12、制冷系统安装完毕后，要整体美观，颜色一致。不应有管路交叉高低不平等现象。
13、制冷管路焊接时要留有排污口从高低压用氮气吹污进行分段吹污，分段吹污完成后全系统吹污直至不见任何污物为合格。吹污压力用0.8MP。14、在全系统焊接完毕后，要进行气密性实验，高压端充氮1.8MP。低压端充氮1.2MP。在充压期间用肥皂水进行检漏，仔细检查各焊口，法兰和阀门，简陋完成后保压不掉压。
电控系统
1、每个接点标记线号以便检修。
2、严格按照图纸要求制作电控箱，并接电做空载实验。
3、在每个接触器上标明名称。
4、将各电器元件导线用绑线固定。
5、电器触点压紧电线接头，电机主线接头，应用线卡卡紧，必要时挂锡。
6、各设备连接要铺设线管，并用卡子固定，PVC线管连接时用胶粘接，管口用胶布封缠。
7、配电箱安装水平垂直，环境照明良好，屋内干燥便于观察与操作。
8、电线在线管内所占面积不得**过50%。
9、.电线的选用要有安全系数，机组运行或化霜时电线外表的温度不得**过40度。
10、电路系统必须5线制，没有地线的要加装地线。
11、电线不应暴露在露天，以免长期日晒风吹线皮老化，发生短路漏电等现象。
制冷系统
1、测量电源电压。
2、测量压缩机三项绕组电阻值和电机绝缘情况。
3、检查制冷系统各阀门开闭情况。
4、抽空后向储液灌注入制冷剂至标准充灌量的70%—80%重量，然后在运转压缩机，从低压加气至够量为止。
5、开机后首先听压缩机的声音是否正常，看冷凝器、冷风机运转是否正常，压缩机三相电流是否平稳。
6、正常降温后，检测制冷系统各部分，排气压力、吸气压力、排气温度、吸气温度、电机温度、曲轴箱温度、膨胀阀前温度，观察蒸发器、膨胀阀结霜情况，观察油镜油位及颜色变化，设备运转的声音有无异常。
7、根据冷库的结霜和使用情况设定温度参数和膨胀阀开启度。
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