平凉冷库门 欢迎来电详谈

辽宁省： 沈阳、大连、朝阳、阜新、铁岭、抚顺、本溪、辽阳、鞍山、丹东、营口、盘锦、锦州、葫芦岛。
河北省 石家庄、邯郸、唐山、保定、秦皇岛、邢台、张家口、承德、沧州、廊坊、衡水 。
黑龙江省： 哈尔滨 、齐齐哈尔、黑河、大庆、伊春、鹤岗、佳木斯、双鸭山、七台河、鸡西、牡丹江、绥化。
吉林省：长春、吉林市、白城、松原、四平、辽源、通化、白山。
内蒙古自治区： 呼和浩特、、乌海、赤峰、通辽、

1．此门采用材料经处理后制作框架，外覆不锈钢面板，整体聚胺脂发泡。厚度有50mm、75mm、100mm、120mm及150mm和200mm。
2．门扇与地、门框的结合处采用特制定形，且耐低温、强弹性的橡胶材料，两道平面形式密封，提高密封性能。
3．四周设有低电压、率电加热器，防止门扇与门框及地平的冻结。
5．门体带有风幕机，门打开时风幕机自动开启。
6．该门还设有停电及发生故障时手动与内部卸锁脱险装置。电器选用产品，控制设计特，因此该产品具有结构、造型美观、密封性能好、控制灵活、使用寿命长等特点。适用于温度不低于—40°C的组装式冷库、土建冷库及恒温库、恒温车间，在室内外温差大于50°C，库外空气温度大于80%时也能起到良好的隔热保温效果，是当代机械化进出货物必不可少的设备之一。
该门主要技术参数如下：
①门孔尺寸：大6000mm x6000mm，
②适用温度：-85°C-+85°C，门体厚50mm—200mm低温库选配：防冻结发热；
③开门控制：可选配按钮、拉绳、地磁环、光电、控制；
④安全装置：光电管感应、门边碰撞感应；
⑤门页面料：不锈钢或彩钢板；
⑥门页数量：可选配单页或双页；
⑦视窗：防雾玻璃（可选配）；
⑧电源：220V/50Hz或24V/50Hz（发热丝用），3x380V/50Hz（电机用）。
手动型
手动平移门
门扇均采用的材料、全封闭整体框架结构，硬质聚氨酯发泡，门扇内外覆不锈钢，并可根据用户的要求选用，如：涂漆彩钢板、镀锌板或铝板等。门扇的开启与关闭采用手动推拉平移式，**部轨道采用曲线形式，当门关闭到位时，门扇自动压紧地坪及门框。保证了良好的密封性能。开启时，门扇同步离开门框，并上升，减少了密封橡胶条与门框、地坪的摩擦。门扇四周内有低电压电加热器，防止在低温下门扇与门框的冻结。该门还设有库内脱险装置，当工作人员误锁在库内时，只要拉动内脱险环，并拉动开门内手柄，门就能顺利打开。该手动移门具有结构合理，不吸潮、不生锈、不变形、重量轻、隔热性能好、占地少等特点，是当今、美观、理想的冷藏库门。

如下
①平移门有不锈钢和彩钢板二种，
②采用PU作芯材，开闭轻松，特制聚乙烯滑动轮，耐低温TPE橡胶密封，主件模铸不锈钢，铝合金浮开沉闭导轨，开启轻便，密封良好，光洁漂亮，耐腐耐用，
③所有钢铁配件螺丝全部镀锌，加固耐腐，开闭轻松，内外开关，维修保养简单，
④低温库门加装进口电热丝，在-85°C时不会结冰，
⑤尺寸在8000*8000高内任意选购，可加装防撞板。门洞净尺寸 宽高 mm：（500-8000）（1800-8000）之间，
⑥开启方向：可以左右任意单向。钢板材料可以为：不锈钢或彩钢板。
备注
①可加装防撞板，门板厚度50mm，75mm，100mm，120mm，150mm，200mm
②-1 ℃以下加装电加热丝系统，适用于-85℃～+85℃的保温库房
平移门的门板设计十分重要，但滑动轴承的设计也至关重要，应给予高度重视。在所使用的移门系统中，的一种莫过于利用门的自重，在门移动到关闭位置时自动卡住。这种设计是在门板的两个角上安装的尼龙轴承在含有90°角的轨道中滑动，并且有的可调制动器。轨道上有凹槽，当门关到位时，尼龙轮落入凹槽使门停止运动，并与地面和门框形成完好的密封。由于这个动作是门运动到关闭位置时才发生，因此不会对密封条产生很大的磨损，不像有些系统，其滑轨渐渐地向门框和门槛弯曲，门栔斜到门框上而不断地对密封条产生磨损。手工操作时，利用把手从凹槽中移出，这时门即失去密封作用。门一但回到轨道上，就能方便地关启.这一可靠的关闭动作可以防止门产生微小的张开而导致密封不严实。
选择轨道系统时，要对以下问题进行认真考虑：
轨道系统是否有良好的密封作用，密封条是否会产生过度的磨损，使用过程中轨道是否具有足够的强度。
在所有方向上，门的调整是否很方便和准确。
滑轮是否耐用，能否自由的转到。
内部和外部把手能否方便地将门启闭。
系统能否被锁住，是否具有紧急逃生装置。
移动系统是否需要经常维修，一旦损坏是否可以方便地进行维修。
自动控制系统是否通用便利。

1、选择吊点位置时，首先考虑空气循环好的位置，其次在考虑库体结构方向。
2、冷风机与库板间隙要大于冷风机的厚度。
3、冷风机所有吊栓应全部紧固，并用密封胶将螺栓及吊栓穿孔封闭，防止冷桥和漏气。
4、吊顶风机过重时，应用4号角或5号角铁做过梁，过梁应横跨到另一块**板和墙板上，以减轻承重。
组装技术
1、半封或全封闭压缩机都应安装油分离器，并在油分内加住适量机油，蒸发温度低于—15度时，应加装气液分离器并加装适量冷冻机油。
2、压缩机底座应安装减震胶座。
3、机组的安装要留有维修空间，便于观察仪表和阀门的调节。
4、高压表应安装在储液灌阀门三通处。
5、机组整体布局合理，颜色一致。各型号机组安装结构应保持一致。
制冷管道
1、铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径，当冷凝器与压缩机分离**过3米时应加大管路直径。
2、冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离，出风口与障碍物保持3米以上距离。
3、储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准。
4、压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸以减少蒸发管路内部阻力。
5、调节站制作时，每根出液管应锯成45度斜口，插入到底端，进液管插入调节站管径的4分之一处。
6、排气管和回气管应有一定坡度，冷凝器位置**压缩机时，排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环，防止停机后气体冷却液化回流到
高压排气口处，再启机时造成液压缩。
7、冷风机回气管出口处应加装U型弯。回气管路应坡向压缩机方向，确保顺利回油。
8、膨胀阀应安装在尽量靠近冷风机的位置，电磁阀应安装水平，阀体垂直并注意出液方向。
9、必要时在压缩机回气管路上安装过滤器，以防止系统内污物进入压缩机内，并除去系统内水分。
10、制冷系统所有钠子和锁母紧固前，要抹冷冻油润滑，加强密封性，紧固后擦拭干净，各截门盘根要锁紧。
11、膨胀阀感温包用金属卡紧固在蒸发器出口100mm—200mm处，用双层保温缠紧。
12、制冷系统安装完毕后，要整体美观，颜色一致。不应有管路交叉高低不平等现象。
13、制冷管路焊接时要留有排污口从高低压用氮气吹污进行分段吹污，分段吹污完成后全系统吹污直至不见任何污物为合格。吹污压力用0.8MP。14、在全系统焊接完毕后，要进行气密性实验，高压端充氮1.8MP。低压端充氮1.2MP。在充压期间用肥皂水进行检漏，仔细检查各焊口，法兰和阀门，简陋完成后保压不掉压。
电控系统
1、每个接点标记线号以便检修。
2、严格按照图纸要求制作电控箱，并接电做空载实验。
3、在每个接触器上标明名称。
4、将各电器元件导线用绑线固定。
5、电器触点压紧电线接头，电机主线接头，应用线卡卡紧，必要时挂锡。
6、各设备连接要铺设线管，并用卡子固定，PVC线管连接时用胶粘接，管口用胶布封缠。
7、配电箱安装水平垂直，环境照明良好，屋内干燥便于观察与操作。
8、电线在线管内所占面积不得**过50%。
9、.电线的选用要有安全系数，机组运行或化霜时电线外表的温度不得**过40度。
10、电路系统必须5线制，没有地线的要加装地线。
11、电线不应暴露在露天，以免长期日晒风吹线皮老化，发生短路漏电等现象。
制冷系统
1、测量电源电压。
2、测量压缩机三项绕组电阻值和电机绝缘情况。
3、检查制冷系统各阀门开闭情况。
4、抽空后向储液灌注入制冷剂至标准充灌量的70%—80%重量，然后在运转压缩机，从低压加气至够量为止。
5、开机后首先听压缩机的声音是否正常，看冷凝器、冷风机运转是否正常，压缩机三相电流是否平稳。
6、正常降温后，检测制冷系统各部分，排气压力、吸气压力、排气温度、吸气温度、电机温度、曲轴箱温度、膨胀阀前温度，观察蒸发器、膨胀阀结霜情况，观察油镜油位及颜色变化，设备运转的声音有无异常。
7、根据冷库的结霜和使用情况设定温度参数和膨胀阀开启度。
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