通化聚氨酯封边玻璃丝棉夹芯板

复合板一定要找行业**许总经理，--.聚氨酯侧封岩棉复合板为近几年出现的新型环保保温材料板材，采用防火聚氮酯侧封技术，岩棉为A级防火，聚氨酯为离火3-5秒自熄，提高了搭接(插接)处的气密性、水密性有效防止冷桥现象的发生。同时。克服了板材在搬运、安装过程中搭接处钢板与芯材剥离现象的发生。主要用途主要用途公司承建的项目涉及多高层民用建筑、大型超市、仓储运输库、工业厂房、电厂及体育场馆等多个领域，在建造项目的设计咨询、加工制作及安装施工方面积

累了大量的经验，可以满足国内外不同客户的需求，真正实现全程一体化服务。

其他说明

1. 防火等级：岩棉A级

2.平整外观，隐藏钉设计，金属质感好

3. 水波纹、纯平、V字筋多种平面效果可选

4. 先进的连接方式，较佳的气密性

5.芯材采用高密度憎水棉，防水性能较佳

6. 易于安装，横排、竖排两种排板方式可选，满足多种安装要求，较新节能产品。

新型｛岩棉夹芯板｝聚氨酯封边岩棉板加工， 岩棉夹芯板规格新型聚氨酯封边岩棉夹芯板的特点：

1）密封性能 ：聚氨酯双侧封岩棉夹芯板采用了流水线生产工艺,从而利用了聚氨酯产品优异的防水性克服了岩棉易吸水潮解的缺点,在物理性能上有效延长了产品的使用寿命。

2）美观性能：接口采用欧洲标准进行设计,外观圆润流畅,板面平整美观,接缝严密,强度可靠,有效防止冷热桥的产生。

3）刚度好：聚氨酯双侧封岩棉芯材与两层钢板粘接成一个整体,共同工作,再加上屋面板上表面起波压型,其整体刚度远胜于压型板夹岩棉（玻璃丝棉）的现场复合板材。夹芯板通过连接件与檩条固定后,大大提高了屋面的整体刚度,加强了屋面整体工作性能。选用岩棉夹芯板,可采用较大檩距,故可节省檩条用量1/3～2/3。

4）扣接方式合理：聚氨酯双侧封岩棉屋面板采用暗扣连接方式,避免了屋面板接缝漏水的隐患,节省了配件用量。

5）固定方法牢固合理：聚氨酯双侧封岩棉屋面板采用特制M6自攻螺丝与檩条固定,能有效抵抗台风等外力作用。自攻螺丝设置在屋面板两板接缝之间的波峰位置,并采用特殊的防水构造,避免产生防水薄弱点。

6）安装周期短：聚氨酯双侧封岩棉夹芯板,由于现场无须二次加工,不仅可保持周围环境的整洁,不影响其它工序的正常进行,而且可以大大缩短板材的安装周期,岩棉夹芯板的日平均安装面积达600～800m2。

7）防划伤保护：聚氨酯双侧封岩棉夹芯板在生产时,可在表面粘贴聚乙烯不干胶保护膜,以避免运输及安装过程钢板表面涂层受到划伤或磨损。

异氰脲酸酯泡沫一定要找行业**许总，--.是由异氰酸盐经触媒作用后与聚醚发生反应制成之发泡材料，其物理防火性比一般聚氨酯发泡材料更为优异。

1、防火等级符合国家标准之B1级；

2、使用温度范围: -196℃~+160℃；

3、尺寸稳定性优；

4、可根据客户要求进行管、板之自由切割。

二.聚异氰脲酸酯泡沫是指分子结构中含有异氰脲酸酯环的泡沫塑料，除了具有聚氨酯硬质泡沫的优良的绝热性能、在低密度时具有较好强度的优点外，与普通的聚氨酯硬质泡沫相比，其较大的特点是具有较好的阻燃性能和耐温性能，尤其是其较好的阻燃性能已经引起人们的广泛关注，因此，近几年来在国内外得到了迅猛地发展。

以异氰酸酯化合物为基础的所有泡沫尽管产品是不同的，但在加工工艺上是通用的。聚异氰脲酸酯泡沫同聚氨酯硬泡的加工方法是一致的，因而其生产方法也是多种多样的，它既可以用连续法生产，也可以用间歇法生产；既可以在工厂生产，也可以在现场生产。聚氨酯硬质泡沫和聚异氰脲酸酯泡沫是形成工业化生产的较着名的泡沫体绝热材料，前者是有多异氰酸酯和多羟基化合物反应制成的，而后者是由多异氰酸酯催化聚合而成。聚异氰脲酸酯泡沫已引起工业界的高度重视，尤其是作为建筑工业相关的绝热材料，由于其*一**的耐高温性，尤其是优良的阻燃性，已被广泛地使用。

虽然纯的聚异氰脲酸酯泡沫具有良好的热稳定性、低发烟率和显着的阻燃性，但在大多数条件下控制三聚反应是困难的，生成的聚异氰脲酸酯泡沫通常是高脆性的，尤其是表面易成粉末状，根本没有实用价值。因此许多研究者研究的较终目的是把异氰脲酸酯和氨基甲酸酯结合起来，即使用氨基甲酸酯改性的聚异氰脲酸酯泡沫。因此工业生产的聚异氰脲酸酯泡沫通常是“混合型”的，即在配方中通过使用多羟基化合物，进行氨基甲酸酯改性，改进聚异氰脲酸酯泡沫的交联密度，降低了脆性，而对泡沫的热稳定性不产生明显的影响，从而满足各种条件下的加工性能。

在加工聚异氰脲酸酯泡沫的工艺过程中，为了确保较佳的泡沫性能，必须严格控制发泡过程中的乳白时间、凝胶时间、不粘时间、上升高度和发泡压力等指标，这些加工性能更容易受原料温度、模具或基体温度的影响，同时还受配方的变化、尤其是催化剂变化的影响、多羟基化合物的影响以及异氰酸酯指数的影响。

材质： 　PIR聚异氰脲酸酯 表观密度： 　60～80 kg/m3

导热系数： 　≤0.019（+20℃） W/(m．K) 较高使用温度： 　160 ℃

PIR-聚异氰脲酸酯——优秀的低温保冷材料！

PIR-Polyisocyanurate,

是一种改良的聚氨酯材料，它与PUR（普通聚氨酯材料）有着以下几点区别：

1.分子结构上的差异。PUR是多羟基醇与异氰酸酯反应产生，而PIR则是异氰酸酯自身的三聚反应产生。从分子结构上来看PIR更加稳定。

2.特性上的差异：由于分子结构上差异，导致了PIR和PUR的物理性质的不同：

· PIR的导热系数更低。PIR的导热系数一般在0.019 W/m° K~0.021W/m° K之间.所以理论上要达到同样的保温效果PIR的使用的厚度要比PUR小。PIR的保温性能更加优越。

· PIR的阻燃性比PU大。一般来说，PUR的阻燃性很难达到B2级，而PIR的阻燃性可以达到B2级甚至B1.

· PIR的闭孔率要高，吸水率要小。

对我们公司来说，我们的PIR还有以下优势：

A. 我们引进欧洲先进的技术和设备生产PIR、产品质量是欧洲标准

B. 我们的产品物理性能优越，闭孔率高，吸水率小，阻燃，抗压强度大等等。

C. 使用温度范围：-196℃~+120℃

D. 连续式生产线，产量大，日产量较大可达500立方。

E. 我们的产品尺寸大2500×1000×570 mm

F. 切割精度高，误差范围可以控制在0.5mm

G. 可以切割成任意大小的板材、弧板和管壳，一些特殊形状可以按照客户要求而定。

我们的产品有以下几种：

1. Corafoam PB 35 M1：密度35kg/m3，抗压强度>250 KPa，初始导热系数 0.019W/m° K，防火等级B2 (DIN 4102）.

2. Corafoam PB 40 M1：密度40kg/m3， 抗压强度>250 Kpa，初始导热系数0.018W/m° K，防火等级B2 (DIN 4102）.

3. Corafoam PB 45 M1：密度45kg/m3， 抗压强度>300 Kpa，初始导热系数0.018W/m° K，防火等级B2 (DIN 4102）.

PIR的使用温度范围在-196℃~+120℃之间，由于在低温环境PIR具有良好的保温性能，所以PIR常用于LNG的保温。如：LNG运输船、LNG站的管道保温。还常用于其他液化气体的保温：液氮、液氧等等。

具体技术参数及更多详情请来电咨询。